產品時間:2024-04-24
防護服燃燒假人測試裝置測試儀設備用途防護服阻燃性能假人測試系統依據標準GBT23467-2009,IS013506及ASTMF1930開發,通過安裝在假人表面的傳感器探測標準熱通量、均勻火焰分布和可控暴露時間的轟然環境下的溫場變化,推算假人皮膚一度燒傷、二度燒傷面積,預測人體組織燒傷程度和燒傷總面積,描述防護服的阻燃和防護性能。
防護服燃燒假人測試裝置測試儀防護服燃燒假人測試裝置測試儀
防護服燃燒假人測試裝置
一、設備特點
1. 假人
1.1 燃燒測試假人滿足標準IS013506和ASTM F1930測試標準:
1.2假人尺寸滿足ASTM D6240要求假人模型采用了非降解、防火陶
瓷復合材料;
1.3假人具有肩膀、肘部、膝蓋和腳踝的關節;
1.4連接線纜從頭頂或后頸部接入假人體內;
1.5不少于100個傳感器分布假人全身;
2.燃燒控制系統
2.1 燃燒室采用耐火石英玻璃及鋼結構建設,燃燒室容積: 2.1mX2.1mX2.4m
2.2 燃燒室,為假人測試表面提供均勻的火焰,同時提供足夠的調試空間;
2.3 燃燒室提供獨立的通風設備,保證試驗期間足夠的氧氣供應,并試驗后排空廢氣
2.4 排風扇排煙速率可調,排風量至少25m3/min; 也可以較小排風量提供冷卻空氣
2.5 燃燒室內配置可燃氣體泄漏探測器和門啟閉探測器,以保障人員和測試安全
3. 燃燒控制系統
3.1采用12支進口噴燈,分成6組,每組2支,高低配置;
3.2 噴燈組次用六邊形布局組成噴燈燈矩陣,為假人表面提供至少84kW/m2的均勻入射熱流量;
3.3燃氣管路采用不銹鋼管排布,與噴燈組之間采用阻燃軟管連接;
3.4進口防爆電磁閥控制燃氣通斷,響應時間0.1s;
3.5 燃氣流量采用質量流量控制器控制,精準控制燃氣流量,保障火場穩定性和重復性4.6 燃燒器配置長明火點火器做安全引導火,引導火試驗過程中全程保持燃燒狀態,保障點火安全;
4.數據采集系統
4.1工業電腦+嵌入式組態軟件通過多通道高頻數據采樣和分析系統;
4.2采用進口品牌數據采集平臺,以太網或串口連接實現時間同步的分布式測量;
4.3采用進口品牌溫度采集模塊,采樣頻率50Hz/通道,采樣精度±0.5C,分辨率0.01℃;
4.4采用嵌入式組態軟件平臺實現數據的同步采集、顯示和記錄;
4.5124路傳感器和溫度環境數據同步采集;
5.測試軟件
5.1 系統測試軟件采用嵌入式組態軟件編輯,模塊化設計,界面簡潔美觀,數據內容豐富;
5.2每通道溫度和熱流參數可校準,每通道傳感器配置一個修正曲線;
5.3 傳感器二度燒傷校準;
5.4每通道燃氣流量可設定;
5.5暴露條件校準,將傳感器已校準的假人置于轟然環境中,確認每通道的熱通量值,平均值及標準差;
5.6假人表面二度燒傷面積分析;
5.7 假人表面三度燒傷面積分析;
5.8 假人表面總燒傷面積分析;
5.9假人表面吸收總熱量分析;
二、設備用途
防護服阻燃性能假人測試系統依據標準GBT23467-2009,IS013506及ASTMF1930開發,通過安裝在假人表面的傳感器探測標準熱通量、均勻火焰分布和可控暴露時間的轟然環境下的溫場變化,推算假人皮膚一度燒傷、二度燒傷面積,預測人體組織燒傷程度和燒傷總面積,描述防護服的阻燃和防護性能。
三、測試說明
1、測試對象: 阻燃防護服
2、測試液類型:標準溫度火焰
四、參考標準
GB8965.1: 防護服裝 阻燃服
GBT23467: 用假人評估轟燃條件下服裝阻燃性能的測試方法
ISO13506-1: Protective clothing against heat and flame- part1: Test method for complete garments-Measurement of transferred energy using an instrumented manikin
SO13506-2: Protective clothing against heat and flame- part2: Skin burn injury prediction- Calculationrequirements and test cases
ASTM F1930: Standard test method for evaluation of flame-resistant clothing for protection a gainstfire simulations using an instrumented manikin
五、技術參數
1、控制系統:工業電腦+嵌入式組態控制系統。具有高效、可靠、適應性強、數據處理能力強、通信能力強、可擴展性高、穩定性高等特點
1.1可靠性高:工業電腦+嵌入式組態控制系統采用了通訊個測試模塊,并采用了相應的硬件和軟件抗干擾措施,具有很強的抗干擾能力,被認為的工業控制設備之一。
1.2適應性廣:工業電腦+嵌入式組態控制系統已經標準化、系列化、模塊化,配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用,用戶能靈活方便地進行系統配置,組成不同功能、不同規模的系統。硬件配置確定后,可以通過修改用戶程序,方便快速地適應工藝條件的變化。
1.3數據處理能力強:工業電腦+嵌入式組態控制系統可以通過以太網或出啊口等通訊完成數據采集、傳輸、處理等復雜的控制任務,實現工業自動化控制。
1.5可擴展性:工業電腦+嵌入式組態控制系統可以通過添加I/O模塊、通信模塊等實現系統功能的擴展。
1.6穩定性高:工業電腦+嵌入式組態控制系統用工業級的高可靠性硬件和軟件設計,能夠穩定地運行于惡劣的工業環境中。
2、操作界面:界面注重易用性、圖形化、實時監控、數據記錄與分析、多語言支持、安全性和自定義設置等,以滿足不同用戶的需求和提高工作效率
2.1簡單易用:操作界面通常設計得簡單易用,用戶只需要通過少量的操作步驟就能夠完成試驗。這有助于用戶快速掌握操作方法,提高工作效率。
2.2圖形化界面:操作界面通常配備有圖形化界面,以圖形的方式展示試驗過程和結果。這使得用戶可以更直觀地了解設備的運行狀態和測試結果,便于分析和評估。
2.3實時監控:操作界面通常提供實時監控功能,用戶可以實時查看試驗過程中的各項參數,如摩擦力、磨損量、試驗時間等。這有助于用戶及時發現和解決問題,保證試驗的準確性。
2.4數據記錄與分析:操作界面通常配備有數據記錄和分析功能,用戶可以記錄每次試驗的數據,并對其進行統計和分析。這有助于用戶了解材料的耐磨性能,為產品開發和改進提供依據。
2.5多語言支持:為了滿足不同國家和地區的需求,操作界面通常支持多種語言,用戶可以根據需要選擇適合自己的語言進行操作。
2.6安全性高:操作界面還注重安全性設計,通常配備有緊急停止按鈕和安全防護裝置,以保障用戶的安全操作。
2.7自定義設置:操作界面通常還支持自定義設置,用戶可以根據自己的需求和偏好設置試驗參數、數據記錄方式等,提高試驗的靈活性和效率。
3、熱通量范圍: 0-167 KW/㎡ 響應時間≤100ms
4、燃燒室容積: ≥ 2.1mX2.1mX2.4m
5. 燃燒氣體:采用 90%純度的液體丙烷。
6、外形尺寸:
7、機臺重量: